FeSi 75 - 75% minimal kremniyni o'z ichiga olgan ferrosilikon qotishmasi, asosan po'lat ishlab chiqarish va quyish ishlab chiqarishda oksidlovchi va qotishma qo'shimchasi sifatida ishlatiladi. Bu metallurgiya samaradorligini oshiradi, po'lat sifatini oshiradi va quyma temir, qotishma po'lat va maxsus po'lat navlarini ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi.
Parametrlar
|
Baho |
Kimyoviy tarkibi (%) |
|||||||
|
Si |
Al |
Ca |
Mn |
Cr |
P |
S |
C |
|
|
dan kichik yoki teng |
||||||||
|
FeSi75 |
75 |
1.5 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi72 |
72 |
2 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi70 |
70 |
2 |
1 |
0.6 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi65 |
65 |
2 |
1 |
0.7 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi60 |
60 |
2 |
1 |
0.8 |
0.6 |
0.05 |
0.03 |
0.3 |
|
FeSi45 |
40-47 |
2 |
1 |
0.7 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Asosiy xususiyatlar
Fosfor va oltingugurtning past darajalari po'lat ishlab chiqarish jarayonida ifloslanishni kamaytirishga yordam beradi.
Barqaror kimyoviy tarkib ishlab chiqarish partiyalari bo'ylab izchil metallurgiya ko'rsatkichlarini qo'llab-quvvatlaydi.
Qotishmalarni qayta tiklashning yuqori darajasi kremniydan foydalanishni yaxshilaydi va material sarfini kamaytirishga yordam beradi.
Bir nechta zarracha o'lchamlari mavjud bo'lib, ular turli xil o'choq turlari va ishlab chiqarish jarayonlari bilan mos keladi.
Ilovalar
Po'lat ishlab chiqarish sanoati- Po'latning tozaligi va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun deoksidlovchi va qotishma material sifatida ishlatiladi.
Quyma sanoati– Kremniy tarkibini sozlash va grafitlanishni rag‘batlantirish uchun quyma temir ishlab chiqarish jarayonida qo‘shiladi.
Qotishma po'lat ishlab chiqarish- Prujinali po'lat, elektr po'lat va boshqa qotishma navlarini ishlab chiqarish uchun kremniyni etkazib beradi.
Metall eritish zavodlari– Tanlangan metallurgiya jarayonlarida qaytaruvchi yoki qotishma qo‘shimchasi sifatida xizmat qiladi.
Ferroqotishmalarni qayta ishlash– Tarkibida kremniy{0}}qotishma bo‘lgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida foydalaniladi.
Ishlab chiqarish va sifat kafolati
Ishlab chiqarish jarayoni
Yuqori{0}}tozalikdagi kvarts, koks va temir materiallar tanlangan va maqsadli navga muvofiq proportsionaldir.
Xom ashyo nazorat ostida ish sharoitida suv ostidagi kamon pechida eritiladi.
Eritilgan ferrosilikon uriladi, sovutiladi va qotishma bloklarga qotib qoladi.
Qotishma eziladi, ekranlanadi va belgilangan zarracha o'lchamiga bo'linadi.
Malakali mahsulotlar qadoqlanadi va jo'natishga tayyorlanadi.
Sifat nazorati
Xom ashyoni tekshirish
Kvarts tozaligini tekshirish
Uglerod materiallari sifatini tekshirish
Temir manbasini tekshirish
Kimyoviy tahlil
Kremniy (Si), alyuminiy (Al), kaltsiy (Ca), marganets (Mn), xrom (Cr), fosfor (P), oltingugurt (S), uglerod (C)
Jismoniy tekshiruv
Zarrachalar hajmining taqsimlanishi
Namlik miqdori
Tashqi ko'rinishni tekshirish
Og'irlikni tekshirish
Yakuniy tekshirish
Partiya namunalarini olish
Laboratoriya tahlili
Yuk tashishdan oldin qadoqlash tekshiruvi
Moslashtirish parametrlari
Kimyoviy tarkibi
Moslashtirilgan nopoklik chegaralari
Nazorat qilinadigan Al, Ca, P va S tarkibi
Ishlab chiqarish standarti
oMijoz spetsifikatsiyalari yoki amaldagi xalqaro standartlarga muvofiq ishlab chiqariladi
Zarrachalar hajmi
0-3 mm
1-3 mm
3-10 mm
10-50 mm
10-100 mm
Moslashtirilgan o'lchamlar mavjud
Mahsulot shakli
Bo'lak
Granula
Kukun
Qadoqlash va jo'natish
Qadoqlash
- 1 MT jumbo sumka
- Paletlarda 25 kg sumkalar
- Jumbo sumkalar ichida 25 kg sumkalar
- Moslashtirilgan qadoqlash mavjud
yuk tashish; yetkazib berish
- Dengiz yuklari (FCL/LCL)
- Namunalar yoki shoshilinch buyurtmalar uchun havo yuki
- Kichik miqdorlar uchun ekspress kurer
TSS
Issiq teglar: fesi 75, Xitoy fesi 75 ishlab chiqaruvchilari, zavod
